προϊόντα

XDB100 Piezoresistive Ceramic Pressure Sensor Featured Image

XDB100 Piezoresistive κεραμικός αισθητήρας πίεσης

Σύντομη περιγραφή:

Οι κεραμικοί αισθητήρες πίεσης της σειράς YH18 και YH14 χρησιμοποιούν ειδικό κεραμικό υλικό και προηγμένες διαδικασίες κατασκευής.Χαρακτηρίζονται με εξαιρετική αντοχή στη διάβρωση, αποτελεσματική απαγωγή θερμότητας, βέλτιστο ελαστικό και αξιόπιστη ηλεκτρική μόνωση.Ως αποτέλεσμα, όλο και περισσότεροι πελάτες επιλέγουν κεραμικούς αισθητήρες πίεσης ως ανώτερη εναλλακτική λύση σε σχέση με τα παραδοσιακά εξαρτήματα με βάση το πυρίτιο και τα μηχανικά εξαρτήματα πίεσης.

Στείλτε μας email

Λεπτομέρεια προϊόντος

Ετικέτες προϊόντων

Χαρακτηριστικά

● Εξαιρετική μακροπρόθεσμη σταθερότητα

● Αποτελεσματική αντιστάθμιση θερμοκρασίας

Τυπικές Εφαρμογές

● Βιομηχανία

● Βαλβίδα, μετάδοση, χημικά, πετροχημική μηχανική, κλινικός μετρητής κ.λπ.

Τεχνικές παράμετροι

Εύρος πίεσης	Μετρητής 2~600 bar (προαιρετικό)	Διάσταση	φ(18/13,5)×(6,35/3,5) χλστ
Πίεση διάρρηξης	1,15~3 φορές (τα εύρη ποικίλλουν)	Τάση τροφοδοσίας	0-30 VDC (μέγ.)
Αντίσταση δρόμου γέφυρας	11 KQ±30%	Έξοδος πλήρους εύρους	≥2 mV/V
Θερμοκρασία λειτουργίας	-40~+135℃	Θερμοκρασία αποθήκευσης	-50~+150 ℃
Συνολική ακρίβεια(γραμμική + υστέρηση)	≤±0,3% FS	Μετατόπιση θερμοκρασίας(μηδέν & ευαισθησία)	≤±0,03% FS/℃
Μακροπρόθεσμη σταθερότητα	≤±0,2% FS/έτος	Επαναληψιμότητα	≤±0,2% FS
Μηδενική μετατόπιση	≤±0,2 mV/V	Αντοχή μόνωσης	≥2 KV
Μακροπρόθεσμη σταθερότητα μηδενικού σημείου @20°C	±0,25% FS	Σχετική υγρασία	0~99%
Άμεση επαφή με υγρά υλικά	96% Αλ₂O₃	Καθαρό βάρος	≤7g (τυπικό)

Σημειώσεις

1. Κατά την εγκατάσταση του πυρήνα του κεραμικού αισθητήρα, είναι σημαντικό να εστιάσετε στην εγκατάσταση της ανάρτησης.Η δομή θα πρέπει να περιλαμβάνει έναν σταθερό δακτύλιο πίεσης για να περιορίζει τη θέση του πυρήνα του αισθητήρα και να εξασφαλίζει ομοιόμορφη κατανομή της τάσης.Αυτό βοηθά στην αποφυγή διακυμάνσεων στην πίεση τοποθέτησης που μπορεί να προκύψουν από διαφορετικούς εργάτες.

2. Πριν από τη συγκόλληση, πραγματοποιήστε μια οπτική επιθεώρηση του μαξιλαριού του αισθητήρα.Εάν υπάρχει οξείδωση στην επιφάνεια του μαξιλαριού (κάνοντάς το σκοτεινό), καθαρίστε το επίθεμα με μια γόμα πριν τη συγκόλληση.Εάν δεν το κάνετε αυτό, μπορεί να προκληθεί κακή έξοδος σήματος.

3. Κατά τη συγκόλληση των καλωδίων μολύβδου, χρησιμοποιήστε ένα τραπέζι θέρμανσης με ρύθμιση θερμοκρασίας στους 140-150 βαθμούς.Το συγκολλητικό σίδερο πρέπει να ελέγχεται περίπου στους 400 μοίρες.Για τη βελόνα συγκόλλησης μπορεί να χρησιμοποιηθεί ροή με βάση το νερό, χωρίς ξέβγαλμα, ενώ συνιστάται καθαρή πάστα ροής για το σύρμα συγκόλλησης.Οι ενώσεις συγκόλλησης πρέπει να είναι λείες και χωρίς γρέζια.Ελαχιστοποιήστε το χρόνο επαφής μεταξύ του συγκολλητικού σιδήρου και του μαξιλαριού και αποφύγετε να αφήσετε το συγκολλητικό σίδερο στο μαξιλάρι του αισθητήρα για περισσότερο από 30 δευτερόλεπτα.

4. Μετά τη συγκόλληση, εάν είναι απαραίτητο, καθαρίστε την υπολειπόμενη ροή μεταξύ των σημείων συγκόλλησης χρησιμοποιώντας μια μικρή βούρτσα με ένα μείγμα από 0,3 μέρη απόλυτης αιθανόλης και 0,7 μέρη καθαριστικού πλακέτας κυκλώματος.Αυτό το βήμα βοηθά στην αποτροπή της δημιουργίας παρασιτικής χωρητικότητας από την υπολειμματική ροή λόγω υγρασίας, η οποία θα μπορούσε να επηρεάσει την ακρίβεια του σήματος εξόδου.

5. Εκτελέστε ανίχνευση σήματος εξόδου στον συγκολλημένο αισθητήρα, διασφαλίζοντας σταθερό σήμα εξόδου.Εάν παρουσιαστεί άλμα δεδομένων, ο αισθητήρας πρέπει να συγκολληθεί εκ νέου και να συναρμολογηθεί ξανά αφού περάσει την ανίχνευση.

6. Πριν από τη βαθμονόμηση του αισθητήρα μετά τη συναρμολόγηση, είναι σημαντικό να υποβάλετε τα συναρμολογημένα εξαρτήματα σε πίεση για να εξισορροπηθεί η τάση του συγκροτήματος πριν από τη βαθμονόμηση του σήματος.

Τυπικά, ο κύκλος υψηλής και χαμηλής θερμοκρασίας μπορεί να χρησιμοποιηθεί για να επιταχυνθεί η ισορροπία της τάσης των συστατικών μετά τη διαδικασία διαστολής και συστολής.Αυτό μπορεί να επιτευχθεί υποβάλλοντας τα εξαρτήματα σε ένα εύρος θερμοκρασίας από -20℃ έως 80-100℃ ή θερμοκρασία δωματίου σε 80-100℃.Ο χρόνος μόνωσης στα σημεία υψηλής και χαμηλής θερμοκρασίας πρέπει να είναι τουλάχιστον 4 ώρες για να διασφαλιστούν βέλτιστα αποτελέσματα.Εάν ο χρόνος μόνωσης είναι πολύ μικρός, η αποτελεσματικότητα της διαδικασίας θα τεθεί σε κίνδυνο.Η συγκεκριμένη θερμοκρασία διεργασίας και ο χρόνος μόνωσης μπορούν να προσδιοριστούν μέσω πειραματισμού.

7. Αποφύγετε το ξύσιμο του διαφράγματος για να αποτρέψετε πιθανή ζημιά στο εσωτερικό κύκλωμα του πυρήνα του κεραμικού αισθητήρα, η οποία θα μπορούσε να οδηγήσει σε ασταθή απόδοση.

8. Να είστε προσεκτικοί κατά την τοποθέτηση για να αποτρέψετε τυχόν μηχανικές κρούσεις που θα μπορούσαν να προκαλέσουν δυσλειτουργία του αισθητήρα πυρήνα.

Λάβετε υπόψη ότι οι παραπάνω προτάσεις για τη συναρμολόγηση κεραμικών αισθητήρων είναι συγκεκριμένες για τις διαδικασίες της εταιρείας μας και ενδέχεται να μην χρησιμεύουν απαραίτητα ως πρότυπα για τις διαδικασίες παραγωγής από πελάτες.