προϊόντα

XDB101-4 Κεραμικός αισθητήρας πίεσης με διάφραγμα μικροπίεσης

Σύντομη περιγραφή:

Ο κεραμικός αισθητήρας πίεσης με διάφραγμα έκπλυσης σειράς XDB101-4 είναι ο πιο πρόσφατος πυρήνας πίεσης μικροπίεσης στο XIDIBEI, με εύρος πίεσης από -10 KPa έως 0 έως 10 Kpa, 0-40 Kpa και 0-50 Kpa. Αποτελείται από 96% Αλ₂O₃, επιτρέποντας την άμεση επαφή με τα περισσότερα όξινα και αλκαλικά μέσα (εκτός του υδροφθορικού οξέος) χωρίς την ανάγκη πρόσθετων συσκευών προστασίας απομόνωσης, εξοικονομώντας κόστος συσκευασίας.

Στείλτε μας email

Λεπτομέρεια προϊόντος

Ετικέτες προϊόντων

Χαρακτηριστικά

● Εύρος μέτρησης: -10KPa…0KPa～40KPa…50KPa.

● Μέγεθος: 32*(4+X)mm.

● Υψηλή αξιοπιστία και ευέλικτες επιλογές εξόδου.

Τυπικές Εφαρμογές

● Έλεγχος βιομηχανικών διεργασιών

● Περιστάσεις μικροπίεσης

● Μέτρηση στάθμης υγρού ή πίεσης σκόνης

βιομηχανική μέτρηση πίεσης αερίων υγρών και ατμού

Πορτρέτο της μέσης επάνω της γυναίκας ιατρού με προστατευτική μάσκα που αγγίζει την οθόνη του μηχανικού αναπνευστήρα. Άνδρας ξαπλωμένος στο κρεβάτι του νοσοκομείου σε θολό φόντο

Τεχνικές Παράμετροι

Εύρος πίεσης	0~50 kpa	Μέγεθος mm(ύψος διαφράγματος*)	32*(4+X)
Μοντέλο προϊόντος	XDB101-3	Τάση τροφοδοσίας	0-30 VDC (μέγ.)
Αντίσταση δρόμου γέφυρας	10 KΩ±30%	Έξοδος πλήρους εύρους	≥2 mV/V
Θερμοκρασία λειτουργίας	-40~+135℃	Θερμοκρασία αποθήκευσης	-50~+150 ℃
Θερμοκρασία αντιστάθμισης	-20~80℃	Μετατόπιση θερμοκρασίας(μηδέν & ευαισθησία)	≤±0,03% FS/℃
Μακροπρόθεσμη σταθερότητα	≤±0,2% FS/έτος	Επαναληψιμότητα	≤±0,2% FS
Μηδενική μετατόπιση	≤±0,2 mV/V	Αντοχή μόνωσης	≥2 KV
Μακροπρόθεσμη σταθερότητα μηδενικού σημείου @20°C	±0,25% FS	Σχετική υγρασία	0~99%
Άμεση επαφή με υγρά υλικά	96% Αλ₂O₃	Συνολική ακρίβεια(γραμμική + υστέρηση)	≤±0,3% FS
Πίεση διάρρηξης	≥ 2 φορές εύρος (ανά εύρος)	Πίεση υπερφόρτωσης	150% FS
Βάρος αισθητήρα	12 γρ

Διάγραμμα καλωδίωσης αισθητήρα πίεσης XDB101-3

Σημειώσεις

1. Κατά την εγκατάσταση του πυρήνα του κεραμικού αισθητήρα, είναι σημαντικό να εστιάσετε στην εγκατάσταση της ανάρτησης. Η δομή πρέπει να περιλαμβάνει έναν σταθερό δακτύλιο πίεσης για να περιορίζει τη θέση του πυρήνα του αισθητήρα και να εξασφαλίζει ομοιόμορφη κατανομή της τάσης. Αυτό βοηθά στην αποφυγή διακυμάνσεων στην πίεση τοποθέτησης που μπορεί να προκύψουν από διαφορετικούς εργάτες.

2. Πριν από τη συγκόλληση, πραγματοποιήστε μια οπτική επιθεώρηση του μαξιλαριού του αισθητήρα. Εάν υπάρχει οξείδωση στην επιφάνεια του μαξιλαριού (κάνοντάς το σκοτεινό), καθαρίστε το επίθεμα με μια γόμα πριν τη συγκόλληση. Εάν δεν το κάνετε αυτό, μπορεί να προκληθεί κακή έξοδος σήματος.

3. Κατά τη συγκόλληση των καλωδίων μολύβδου, χρησιμοποιήστε ένα τραπέζι θέρμανσης με ρύθμιση θερμοκρασίας στους 140-150 βαθμούς. Το συγκολλητικό σίδερο πρέπει να ελέγχεται περίπου στους 400 μοίρες. Για τη βελόνα συγκόλλησης μπορεί να χρησιμοποιηθεί ροή με βάση το νερό, χωρίς ξέβγαλμα, ενώ συνιστάται καθαρή πάστα ροής για το σύρμα συγκόλλησης. Οι ενώσεις συγκόλλησης πρέπει να είναι λείες και χωρίς γρέζια. Ελαχιστοποιήστε το χρόνο επαφής μεταξύ του συγκολλητικού σιδήρου και του μαξιλαριού και αποφύγετε να αφήσετε το συγκολλητικό σίδερο στο μαξιλάρι του αισθητήρα για περισσότερο από 30 δευτερόλεπτα.

4. Μετά τη συγκόλληση, εάν είναι απαραίτητο, καθαρίστε την υπολειπόμενη ροή μεταξύ των σημείων συγκόλλησης χρησιμοποιώντας μια μικρή βούρτσα με ένα μείγμα από 0,3 μέρη απόλυτης αιθανόλης και 0,7 μέρη καθαριστικού πλακέτας κυκλώματος. Αυτό το βήμα βοηθά στην αποτροπή της δημιουργίας παρασιτικής χωρητικότητας από την υπολειμματική ροή λόγω υγρασίας, η οποία θα μπορούσε να επηρεάσει την ακρίβεια του σήματος εξόδου.

5. Εκτελέστε ανίχνευση σήματος εξόδου στον συγκολλημένο αισθητήρα, διασφαλίζοντας σταθερό σήμα εξόδου. Εάν παρουσιαστεί άλμα δεδομένων, ο αισθητήρας πρέπει να συγκολληθεί εκ νέου και να συναρμολογηθεί ξανά αφού περάσει την ανίχνευση.

6. Πριν από τη βαθμονόμηση του αισθητήρα μετά τη συναρμολόγηση, είναι σημαντικό να υποβάλλετε τα συναρμολογημένα εξαρτήματα σε καταπόνηση προκειμένου να εξισορροπηθεί η τάση του συγκροτήματος πριν από τη βαθμονόμηση του σήματος. Τυπικά, ο κύκλος υψηλής και χαμηλής θερμοκρασίας μπορεί να χρησιμοποιηθεί για να επιταχυνθεί η ισορροπία της τάσης των συστατικών μετά τη διαδικασία διαστολής και συστολής. Αυτό μπορεί να επιτευχθεί υποβάλλοντας τα εξαρτήματα σε ένα εύρος θερμοκρασίας από -20℃ έως 80-100℃ ή θερμοκρασία δωματίου σε 80-100℃. Ο χρόνος μόνωσης στα σημεία υψηλής και χαμηλής θερμοκρασίας πρέπει να είναι τουλάχιστον 4 ώρες για να διασφαλιστούν βέλτιστα αποτελέσματα. Εάν ο χρόνος μόνωσης είναι πολύ μικρός, η αποτελεσματικότητα της διαδικασίας θα διακυβευτεί. Η συγκεκριμένη θερμοκρασία διεργασίας και ο χρόνος μόνωσης μπορούν να προσδιοριστούν μέσω πειραματισμού.

7. Αποφύγετε το ξύσιμο του διαφράγματος για να αποτρέψετε πιθανή ζημιά στο εσωτερικό κύκλωμα του πυρήνα του κεραμικού αισθητήρα, η οποία θα μπορούσε να οδηγήσει σε ασταθή απόδοση.

8. Να είστε προσεκτικοί κατά την τοποθέτηση για να αποτρέψετε τυχόν μηχανικές κρούσεις που θα μπορούσαν να προκαλέσουν δυσλειτουργία του αισθητήρα πυρήνα.

Λάβετε υπόψη ότι οι παραπάνω προτάσεις για τη συναρμολόγηση κεραμικών αισθητήρων είναι συγκεκριμένες για τις διαδικασίες της εταιρείας μας και ενδέχεται να μην χρησιμεύουν απαραίτητα ως πρότυπα για τις διαδικασίες παραγωγής των πελατών.