1. Σφάλμα: 1% από 0 ~ 8 5℃
2. Πλήρες εύρος θερμοκρασίας (-40 ~ 125 ℃), σφάλμα: 2%
3. Διαστάσεις συμβατές με τυπικούς κεραμικούς πιεζοαντιστικούς αισθητήρες
4. Πίεση υπερφόρτωσης: 200% FS, πίεση διάρρηξης: 300% FS
5. Τρόπος λειτουργίας: Πίεση μετρητή
6. Λειτουργία εξόδου: έξοδος τάσης και έξοδος ρεύματος
7. Μακροπρόθεσμη μετατόπιση στρες: <0,5%
1. Αισθητήρας πίεσης αέρα επαγγελματικού οχήματος
2. Αισθητήρας πίεσης λαδιού
3. Αισθητήρας πίεσης αντλίας νερού
4. Αισθητήρας πίεσης αεροσυμπιεστή
5. Αισθητήρας πίεσης κλιματισμού
6. Άλλοι αισθητήρες πίεσης σε τομείς ελέγχου της αυτοκινητοβιομηχανίας και της βιομηχανίας
1. Μέσα σε αυτό το εύρος τάσης λειτουργίας, η έξοδος της μονάδας διατηρεί μια αναλογική και γραμμική σχέση.
2. Minimum Pressure Offset: Αναφέρεται στην τάση εξόδου της μονάδας στο χαμηλότερο σημείο πίεσης εντός του εύρους πίεσης.
3. Έξοδος πλήρους κλίμακας: Υποδηλώνει την τάση εξόδου της μονάδας στο υψηλότερο σημείο πίεσης εντός του εύρους πίεσης.
4. Span Full-Scale: Ορίζεται ως η αλγεβρική διαφορά μεταξύ των τιμών εξόδου στα σημεία μέγιστης και ελάχιστης πίεσης εντός του εύρους πίεσης.
5. Η ακρίβεια περιλαμβάνει διάφορους παράγοντες, όπως το σφάλμα γραμμικότητας, το σφάλμα υστέρησης θερμοκρασίας, το σφάλμα υστέρησης πίεσης, το σφάλμα θερμοκρασίας πλήρους κλίμακας, το σφάλμα μηδενικής θερμοκρασίας και άλλα σχετικά σφάλματα.
6. Χρόνος απόκρισης: Υποδεικνύει το χρόνο που χρειάζεται για τη μετάβαση της εξόδου από το 10% στο 90% της θεωρητικής της τιμής. Σταθερότητα μετατόπισης: Αντιπροσωπεύει τη μετατόπιση εξόδου της μονάδας μετά από 1000 ώρες κύκλου παλμικής πίεσης και θερμοκρασίας.
1. Η υπέρβαση των καθορισμένων μέγιστων αξιολογήσεων μπορεί να οδηγήσει σε υποβάθμιση της απόδοσης ή βλάβη της συσκευής.
2. Τα μέγιστα ρεύματα εισόδου και εξόδου καθορίζονται από την αντίσταση μεταξύ της εξόδου και της γείωσης και της τροφοδοσίας στο πραγματικό κύκλωμα.
Το προϊόν συμμορφώνεται με τα ακόλουθα κριτήρια δοκιμών EMC:
1) Παροδική παλμική παρεμβολή σε καλώδια ρεύματος
Βασικός κανόνας:ISO7637-2: «Μέρος 2: Ηλεκτρική μεταβατική αγωγιμότητα μόνο κατά μήκος των γραμμών τροφοδοσίας
Puls No | Δυναμικό | Τάξη Λειτουργίας |
3a | -150V | A |
3b | +150V | A |
2) Παροδική αντιπαρεμβολή γραμμών σήματος
Βασικός κανόνας:ISO7637-3: «Μέρος 3: Ηλεκτρική μεταβατική μετάδοση με χωρητική καιεπαγωγική σύζευξη μέσω γραμμών διαφορετικών από τις γραμμές τροφοδοσίας
Τρόποι δοκιμής: Λειτουργία CCC: a = -150V, b = +150V
Λειτουργία ICC:± 5V
Λειτουργία DCC:± 23V
Κατηγορία Λειτουργίας: Κατηγορία Α
3) Ακτινοβολούμενη ανοσία Ανοσία RF-AL SE
Βασικός κανόνας:ISO11452-2:2004 "Οδικά οχήματα — Μέθοδοι δοκιμής εξαρτημάτων για ηλεκτρικά διαταραχές από ηλεκτρομαγνητική ενέργεια ακτινοβολούμενης στενής ζώνης — Μέρος 2: Θωρακισμένο περίβλημα με επένδυση απορροφητή ”
Τρόποι δοκιμής: Κεραία Κόρνα χαμηλής συχνότητας: 400~1000 MHz
Κεραία υψηλής απολαβής: 1000~2000 MHz
Επίπεδο δοκιμής: 100V/m
Κατηγορία Λειτουργίας: Κατηγορία Α
4) Ανοσία RF με έγχυση υψηλού ρεύματος-BCI (CBCI)
Βασικός κανόνας:ISO11452-4:2005 «Οδικά οχήματα — Μέθοδοι δοκιμής εξαρτημάτων γιαηλεκτρικός διαταραχές από ηλεκτρομαγνητική ενέργεια ακτινοβολούμενης στενής ζώνης—Μέρος 4:Έγχυση μαζικού ρεύματος( BCI)
Εύρος συχνοτήτων: 1~400 MHz
Θέσεις αισθητήρα έγχυσης: 150mm, 450mm, 750mm
Επίπεδο δοκιμής: 100mA
Κατηγορία Λειτουργίας: Κατηγορία Α
1 ) Λειτουργία μεταφοράς
VΕΞΩ= Vs× ( 0,00066667 × ΠIN+0,1 ) ± ( σφάλμα πίεσης × συντελεστής σφάλματος θερμοκρασίας × 0,00066667 × Vs) όπου Vsείναι η τιμή τάσης τροφοδοσίας της μονάδας, μονάδα Volts.
Το ΠINείναι η τιμή της πίεσης εισόδου, η μονάδα είναι KPa.
2 ) Διάγραμμα χαρακτηριστικών εισόδου και εξόδου( VS=5 Vdc, T =0 έως 85 ℃)
3) συντελεστής σφάλματος θερμοκρασίας
Σημείωση: Ο συντελεστής σφάλματος θερμοκρασίας είναι γραμμικός μεταξύ -40~0 ℃ και 85~125 ℃.
4) Όριο σφάλματος πίεσης
1) Επιφάνεια αισθητήρα πίεσης
2) Προφυλάξεις για τη χρήση chip:
Λόγω της μοναδικής διαδικασίας κατασκευής CMOS και της συσκευασίας αισθητήρων που χρησιμοποιείται στο κύκλωμα προετοιμασίας του τσιπ, είναι ζωτικής σημασίας να αποτρέψετε πιθανή ζημιά από στατικό ηλεκτρισμό κατά τη συναρμολόγηση του προϊόντος σας. Λάβετε υπόψη τις ακόλουθες σκέψεις:
Α) Δημιουργήστε ένα αντιστατικό περιβάλλον ασφαλείας, πλήρες με αντιστατικούς πάγκους εργασίας, τραπεζοψάθες, πατάκια δαπέδου και βραχιολάκια χειριστή.
Β) Εξασφαλίστε τη γείωση των εργαλείων και του εξοπλισμού. σκεφτείτε να χρησιμοποιήσετε ένα αντιστατικό κολλητήρι για χειροκίνητη συγκόλληση.
Γ) Χρησιμοποιήστε αντιστατικά κουτιά μεταφοράς (σημειώστε ότι τα τυπικά πλαστικά και μεταλλικά δοχεία δεν έχουν αντιστατικές ιδιότητες).
Δ) Λόγω των χαρακτηριστικών συσκευασίας του τσιπ αισθητήρα, αποφύγετε τη χρήση διεργασιών συγκόλλησης με υπερήχους στην κατασκευή του προϊόντος σας.
Ε) Να είστε προσεκτικοί κατά την επεξεργασία για να αποφύγετε την παρεμπόδιση των εισαγωγών αέρα του τσιπ.